Selvborende vs selvskærende skruer: Sådan bruger du dem rigtigt

Selvborende vs selvskærende skruer: Hvad er forskellen?

Disse to udtryk bruges ofte i flæng, men de beskriver forskellige mekanismer. Forståelse af forskellen bestemmer, hvilken fastgørelse du har brug for, og hvordan du installerer den korrekt.

Selvskærende skruer skære eller form gevind i et forboret pilothul, mens de drives. De trænger ikke ind i materialet alene - et hul skal først eksistere. Skruens gevind går derefter i indgreb med hulvæggene, hvilket skaber en tæt mekanisk forbindelse. Dette gør dem velegnede til metal, plastik, trækompositter og tyndpladematerialer, hvor der er behov for gevindindgreb, men materialet er for hårdt eller for tyndt til at bore igennem med skruen alene.

Selvborende skruer (også kaldet Tek-skruer) inkorporerer en borespids, der både trænger ind i materialet og skaber pilothullet i en enkelt operation, hvilket helt eliminerer forboringstrinnet. Den riflede spids fungerer som et spiralbor, der forskyder materiale foran gevindene. Når spidsen bryder igennem, går gevindene i indgreb og trækker skruen hjem. Selvborende skruer er altid også selvlukkende — de borer, banker og fastgør i én gang.

Kort sagt: alle selvborende skruer er selvskærende, men ikke alle selvborende skruer er selvborende. Valget afhænger af materialetykkelse, hårdhed og om forboring er muligt på jobbet.

Sådan fungerer selvskærende skruer

En selvskærende skrue virker ved en af to mekanismer afhængigt af dens gevinddesign:

• Trådskæring : Skruen har skarpe skærekanter ved de forreste gevind, der barberer materiale væk for at danne et matchende gevind. Almindelig i metal og hård plast. Producerer spåner, der skal fjernes fra blinde huller.
• Tråddannende : Skruen forskyder materialet radialt udad i stedet for at skære det, hvilket skaber et gevind ved plastisk deformation. Der produceres ingen chips. Anvendes i blødere metaller som aluminium, tyndt stål og termoplast, hvor materialeflow er muligt.

I begge tilfælde er pilothullets diameter kritisk. For store og trådene har intet at gribe om; for lille, og skruen binder, strimler eller klikker. Pilothullet skal efterlade nok materiale til, at gevindene kan gå helt i indgreb uden at overbelaste skrueskaftet.

Sådan bruges Selvskærende skruer Ind i metal

Installation af selvskærende skruer i metal kræver mere præcision end installation i træ. Metal komprimerer eller selvrenser ikke, som træfibre gør, så pilothullets diameter, borehastighed og drivmoment har betydning.

1. Vælg den korrekte skruetype : Til tynde metalplader (under 3 mm) fungerer Type A eller Type AB skruer med groft gevind godt. Til tykkere stål- eller strukturforbindelser giver type B (finere stigning) eller sekskantet skivehoved varianter bedre holdestyrke.
2. Bor pilothullet : Brug et kobolt- eller HSS-bor, der er dimensioneret til skruens mindre (rod) diameter. For en #8 pladeskrue, et pilothul på ca 9/64 tommer (3,5 mm) fungerer til de fleste blødt stål. Tilpas bitstørrelsen til skrueproducentens anbefaling for den specifikke materialetykkelse.
3. Afgrat hullet : En grat rundt om hulkanten forhindrer skruehovedet i at sidde i plan og kan forårsage skævhed. Fjern det med en forsænkningsbit eller afgratningsværktøj.
4. Kør ved lav hastighed med højt drejningsmoment : Selvskærende metalskruer skal trækkes langsomt - under 1.000 omdr./min. - for at forhindre varmeopbygning og gevindafisolering. Brug en bore-/skruemaskine i koblingstilstand i stedet for slagtilstand for kontrolleret drejningsmoment.
5. Stop, når hovedet sidder : Fortsæt med at køre, efter at hovedet er i kontakt med overfladen, strimler trådene. En fordybning i metaloverfladen eller en knirkende lyd signalerer, at skruen sidder helt fast.

Sådan bruges Self Drilling Screws

Selvborende skruer er designet til hastighed. Deres afgørende fordel er at eliminere forboringstrinnet, hvilket gør dem til standardfastgørelseselementer i stålrammer, HVAC-kanaler, metaltagbeklædning og let strukturel stålkonstruktion.

1. Tilpas borepunktet til materialetykkelsen : Selvborende skruer er klassificeret efter borepunktnummer (1 til 5). Et #1-punkt borer op til 0,5 mm stål; et #5 punkt håndterer op til 12,7 mm kombineret tykkelse. Brug af et punkt, der er klassificeret under materialetykkelsen, får spidsen til at slides før gennembrud, hvilket efterlader en strippet, fastklemt skrue.
2. Påfør et fast, konstant aksialt tryk : Borespidsen har brug for en konstant nedadgående kraft for at skære effektivt. Utilstrækkeligt tryk får spidsen til at spinde uden at skære; for stort tryk snapper skruer med mindre diameter.
3. Kør med den rigtige hastighed : For stål er 2.000–2.500 RPM det effektive område. For langsom og spidsen gnider snarere end skærer; for hurtigt genererer varme, der sløver spidsen, før den bryder igennem.
4. Brug ikke et pilothul : Forboring modarbejder formålet og kan få borespidsen til at gå, eller gevindene går i indgreb for tidligt. Kør direkte ind i arbejdsfladen.
5. Sæde, tag ikke af : Når spidsen bryder igennem, og trådene går i indgreb, falder støttetrykket kraftigt. Reducer kørehastigheden og stop, når skiven eller hovedet komprimerer materialet lidt. Overkørsel trækker tråde ud af tynd metalplade.

Selvborende metalbolte er en almindelig undertype, der bruges i let-gauge stålramme (25-20 gauge). De har et fintrådet skaft for at maksimere indgrebet i tynde stålflanger og drives typisk med en dedikeret dimpler-tilbehør, der automatisk begrænser indtrængningsdybden.

Sådan skrues ind i træ: Pilothuller og teknik

Træ er mere tilgivende end metal, men at springe et pilothul over i hårdttræ eller nær en kant forårsager næsten altid spaltning. Den korrekte tilgang afhænger af træsorter, skruestørrelse og nærhed til brættets kant.

Hvornår skal man bore et pilothul til en skrue

Pilothuller er vigtige, når:

• Arbejder inden for 1 tomme fra en brætkant eller endekorn, hvor fiberopdeling er sandsynlig
• Kørsel ind i hårdttræ (eg, ahorn, ask, hickory), hvor skruemodstanden er høj nok til at knække skaftet
• Brug af skruer større end #10 i alle træsorter
• Fastgøring af tørt eller ældet tømmer, der har mistet fugt og er blevet skørt

Til nåletræ (fyr, gran, gran) midt på en plade med skruer #8 og mindre kan selvborende træskruer skrues ind uden forboring. Disse skruer har en skarp kant og bred gevindafstand designet til at fortrænge træfibre i stedet for at skære dem.

Boring af huller til skruer i træ

Et ordentligt pilothul til fastgørelse af træ bruger to diametre: den hul til skaftafstand gennem topstykket (svarende til skruens ydre gevinddiameter) og den pilot hul i det modtagende stykke (svarende til skruens kernediameter, ca. 70 % af yderdiameteren for nåletræ, 90 % for hårdttræ). En kombination af forsænkning/pilotbit, der er dimensioneret til skruenummeret, håndterer begge i én gang og tilføjer en forsænkning til plan eller forsænket hovedsæde.

#8 Sheet Metal Screw Pilot Hole: Størrelsesreference

En #8 pladeskrue er en af de mest almindeligt anvendte størrelser i let fremstilling og HVAC-arbejde. Pilothullets størrelse varierer efter materiale:

Når du arbejder med rustfrit stål, skal du bruge et lidt mindre styrehul og påføre skæreolie for at reducere gnavning - rustfrit arbejde hærder hurtigt under friktion, og en fastklemt rustfri skrue er næsten umulig at fjerne uden at beskadige.